RECUBRIMIENTO FORMULADO PARA USO EN ENVASES DE ALIMENTOS

RECUBRIMIENTO FORMULADO PARA USO EN ENVASES DE ALIMENTOS
Art. 6 - 22-07-2015    Por: Ing. Juan Felipe Niño B. Director Comercial de Dosakín Ltda.



Desarrollaron un recubrimiento que se formula para su uso en el envasado de alimentos flexibles de multicapa, utilizados en aplicaciones en contacto con alimentos directos e indirectos.
 
El producto, creado por Michelman, es compatible con muchos reglamentos de contacto con los alimentos de la UE y FDA.

El revestimiento está dirigido hacia los productores de sustratos, envasadores y convertidores que recubren el material de embalaje. Su alto contenido en sólidos combinado con baja viscosidad conduce a la reducción de los costos de transporte, menos tiempo de secado y la reducción de los costos de energía. 

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Tomado de : Inpra Latina.  http://www.inpralatina.com/

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POR TECNOLOGIA INHIBIDORA DE CORROSIÓN, PLANTA EN RUSIA AHORRA 1,2 MILLONES DE GALONES DE AGUA

POR TECNOLOGIA INHIBIDORA DE CORROSIÓN, PLANTA EN RUSIA AHORRA 1,2 MILLONES DE GALONES DE AGUA
Art. 5 - 15-07-2015    Por: Ing. Juan Felipe Niño B. Director Comercial de Dosakín Ltda.


TEC VAZ VoTGK, es una planta de energía por combustión de gas en el area de Samara de la region Volga de Rusia  y ha ahorrado 1,3 millones de galones de agua anualmente y ha reducido el consumos de agua suficiente para ahorrar $120.000 por año usando un inhibidor de corrosión AZ8101 de GE. La facilidad también redujo la tasa de corrosión del cobre en 20 veces ademas de reducir la deposición de cobre en el rio Volga por 4 veces.   

En honor a sus notables reducciones en el uso de agua y reducción de la corrosión, TEC VAZ VoTGK fue premiada con el "Ecoimagination Award" el cual reconoce los éxitos industriales que generan un balance positivo al medio ambiente, a la industria y a los retos de sustentabilidad. Este premio es otorgado a los mejores GE clientes en su desempeño ambiental.

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MERCADO NACIONAL METAL-MECANICO

MERCADO NACIONAL METAL-MECANICO
Art. 7 - 05-07-2015    Por: Ing. Juan Felipe Niño B. Director Comercial de Dosakín Ltda.


El mercado nacional esta disminuyendo rapidamente, no solo en el número de empresas si no en los bajos consumos que presentan las empresas, el 2015 ha sido un año muy difícil por varias razones las cuales nombro a continuación:


1. Alza del Dolar, materias primas más caras.
2. Ley de Garantias por elecciones, ha afectado toda la contratación estatal.
3. Baja competitividad internacional, los costos nos imponen una fuerte barrera interna y externa.



Estos factores han ayudado a que en este inicio de año los balances no estén como se esperaban con los crecimientos esperados, sin embargo tenemos fe en la industria nacional y esperamos que este nuevo semestre las métricas despeguen.

Desde Dosakin hacemos un llamado a la unión de los empresarios a través de agremiaciones como Acopi para que defendamos el interés nacional de generación de trabajo calificado y de eliminación de barreras.

Esperamos en este nuevo semestre contar con ustedes y seguir trabajando con las mejores practicas industriales.



Cordialmente,



Ing. Jose Hernan Niño Barrios
Gerente General de Dosakin Ltda.



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CIERRE DE MONUMENTO EN CARTAGENA

CIERRE DE MONUMENTO EN CARTAGENA
Art. 4 - 5-07-2015    Por: Ing. Juan Felipe Niño B. Director Comercial de Dosakín Ltda.


Es increible que un monumento como el "‘Unión de los Océanos’, justo en frente del Parque de La Marina, este en condiciones tan deplorables por causa de la corrosión. 


En el reportaje hecho por "El Universal" de Cartagena ponen en evidencia las conclusiones de un  informe del 2013 en el cual se detectarón varios daños, y es aquí donde se hace un llamado a que le prestemos más atención a los temas de corrosión y a la calidad de los productos que usamos, además de empezar a reconocer el mantenimiento obligado requerido.

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TECNOLOGÍA NANOCERÁMICA AHORA EN COLOMBIA

TECNOLOGÍA NANOCERÁMICA AHORA EN COLOMBIA 
Art. 5 - 30-03-2014    Por: Ing. Juan Felipe Niño B. Director Comercial de Dosakín Ltda.

La tecnología nanocerámica es la nueva generación de productos de tratamiento de superficies usados a nivel mundial los cuales son mas eficaces y disminuyen radicalmente el problema de los lodos generados en procesos más simples como la galvanización o la fosfatización.

Aunque es una tecnología que data desde inicios de los años 90, hasta ahora se hace común su uso a nivel mundial por las penalizaciones ambientales impuestas a empresas del sector metalmecánico y los costos de disposición de los residuos de los tratamientos, además se ha comprobado un alto grado de rendimiento con un ahorro entre 30% y 40% de los costos de su tratamiento.



Esta tecnología se esta manejando en conjunto con la empresa Hi-Tec en asocio con la empresa Dosakín Ltda. formando una alianza con la cual pretenden hacer un verdadero cambio en la estructura productiva de sus respectivos países con productos que generen un bajo impacto ambiental.



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PROCESO DE FOSFATACIÓN

PROCESO DE FOSFATACIÓN
Art. 1 - 29-08-2013    Por: Ing. Juan Felipe Niño B. Director Comercial de Dosakín Ltda.



Es el proceso que convierte la superficie metálica en un componente cristalino en base de fosfatos formando una capa protectora que no permite el contacto del metal con el medio ambiente impidiendo la oxidación.

Este proceso es considerado o se llama "de conversión" porque transforma la superficie del metal. Este tipo de tratamiento tiene varias aplicaciones, por ejemplo se usa siempre antes de aplicar pintura electrostáticas o se aplica en la mayoría de piezas automotrices metálicas, etc.




En el video mostraremos un ejemplo de este proceso aplicado a una placa de muestra y realizado por nuestro patrocinador oficial la empresa Dosakin Ltda., aunque en el video parece simple en los procesos industriales es mucho más complicado debido a los controles químicos y un sin número de factores ambientales, de materiales y de procesos.


 


  ¿Cómo se realizo la fosfatación del video?

El proceso de fosfatación inició con el producto Lark® Clean IA, un limpiador de metales de trabajo pesado que es usado por inmersión en el primer recipiente, este producto se aplica ya que el metal se ensucia con impurezas y grasas las cuales deben removerse para dejar la superficie del metal pura.

El fosfato es nuestro producto Lark® Fos 410 un Fosfato de Hierro, este es el químico el cual genera la reacción que convierte la superficie del metal aislando de la intemperie.


Finalmente aplicamos un sello no crómico (Pilas! los sellos crómicos están prohibidos en casi todo el mundo por su daño al medio ambiente), el cual terminará de aferrar los cristales y garantizará una máxima perfomance ya sea para un acabado final o para otros acabados más específicos.



¿Donde encuentro más información?


Puedes dirigirte a la página de Dosakín  en la que encontraras la información que necesitas o en la pestaña contáctenos si es una consulta mas profunda.





Los invito a que por favor dejen sus opiniones en nuestro blog ya que para nosotros es importante poder construir respuestas conjuntas ya que todas las empresas y sectores son diferentes. 



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PRODUCTO: LARK FOS TOTAL 3 EN 1

PRODUCTO: LARK FOS TOTAL 3 EN 1
Art. 2 - 10-11-2013    Por: Ing. Juan Felipe Niño B. Director Comercial de Dosakín Ltda.




El producto de este mes es el Lark Fos Total, es un producto llamado internamente "El 3 en 1" ya que actúa sobre la lamina de acero realizando los 3 procesos que se revisarón en la publicación anterior "Proceso de Fosfatación" , que son desengrasefosfato y sellado.

Este producto es ampliamente usado en aplicaciones manuales por su facilidad de uso y porque al usarlo manualmente ayuda a remover la grasa de la lamina.

Revisemos el producto en el siguiente video:




¿Cómo fue el Proceso?

El proceso de uso es simple, inicialmente se combina el producto con agua en 8 partes de agua a tan solo 1 de producto, lo que efectivamente nos puede ayudar a ahorrar.

Y como ven se moja un abrasivo suave en la solución y se aplica a la lamina.

Es un proceso bastante simple, sin embargo es importante preguntar la concentración requerida, el tipo de metal que vamos a recubrir, las condiciones ambientales, etc. por lo que sería bueno consultar con la empresa el modo de uso.


¿Donde encuentro más información?

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RECONOCIMIENTO "PROYECTO PISA"

RECONOCIMIENTO "PROYECTO PISA"
Art. 3 - 17-12-2013    Por: Ing. Juan Felipe Niño B. Director Comercial de Dosakín Ltda.






Desde inicio de año la empresa se comprometió con la secretaria de salud de Bogotá a mejorar los estándares básicos de la empresa en términos de señalización, higiene, seguridad industrial, salud ocupacional y planes de emergencias, todo esto bajo la figura del "proyecto PISA". 

La empresa fue reconocida en dos aspectos el primero por haber implementado el proyecto satisfactoriamente y segundo una mención especial por el compromiso con el proyecto, de esto estuvieron a cargo el P.Q. Hernán David Niño por Dosakín y la ingeniera Johana Paez Bahamón y Yon Plazas Gómez por la secretaria de Salud.

Este reconocimiento nos ayuda a fortalecernos cada día más y el otro año empezarlo con más ánimo, este año ya son dos reconocimientos importantes, el primero es la certificación ISO 9001 y el segundo Proyectos Pisa y SGA.

Felicitamos a todo el equipo de trabajo de Dosakín por hacer que estas metas se cumplan e invitamos a nuestros clientes y proveedores a que participen en este proyecto y de esa manera puedan aumentar el grado de cumplimiento de sus actuales políticas ambientales y SISO. 


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!AÑO NUEVO, RETOS NUEVOS¡

!AÑO NUEVO, RETOS NUEVOS¡
Art. 4 - 28-01-2014    Por: Ing. Juan Felipe Niño B. Director Comercial de Dosakín Ltda.



¡Que alegria! volver a tenerlos en nuestro blog y en nuestro boletín mensual de Dosakín, este año esperamos sea genial para nosotros y para ustedes, porque si les va muy bien a ustedes seguramente nos va muy bien a nosotros.



Por medio de esta publicación queremos darles a conocer algunas de las actividades que tenemos planeadas de este blog y de nuestras redes sociales durante las 11 ediciones de este año, espero estén de acuerdo con nuestras metas y si tienen alguna sugerencia por favor compartala con nosotros.



En lo que hemos planeado para este año tenemos:

- 2 Libros electrónicos para entregar a nuestros seguidores.
- 3 Entrevistas a personajes de la industria de la corrosión.
- 3 Casos de éxito.
- Versiones en ingles y en español de nuestras publicaciones.
- Noticias de la industria y de la empresa, y
- Esperamos afiliarnos con 1 universidad para así publicar "papers" de la industria de la corrosión en Colombia.

Por ahora quedo al tanto de sus opiniones y sugerencias,


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RETOS DEL SECTOR EN EL 2015

RETOS DEL SECTOR EN EL 2015
Art. 6 - 26-01-2015    Por: Ing. Juan Felipe Niño B. Director Comercial de Dosakín Ltda.


A traves de los años el sector manufacturero colombiano viene presentando una tendencia negativa según los informes de la ANDI, ANALDEX y del DANE, adicional todos los años vienen acompañados de nuevos y variados retos que no nos han permitido mantener una estabilidad en los mercados manufactureros ya sean por políticas estatales ó por políticas internacionales, ¿pero que retos se avecinan este nuevo año 2015? a continuación daré un listado de los tres retos más importantes:



1. TLC's. Este es un gran reto que asumen los industriales del sector manufacturero ya que absorberán todo el impacto negativo de estas políticas ya que están diseñadas buscando beneficios en otros sectores de la economía. Se entra a competir con países líderes en el mundo en los sectores de manufactura por lo que el mayor temor serán los precios bajos, lo que puede perjudicar gravemente a este sector, el reto será mantener utilidades bajas y mejorar la productividad.


2. Petroleo a la baja. El sector petrolero fue uno de los sectores más importantes en la ultima década y el sector manufacturero se apoyó en este mercado creciente al ver que otros mercados (como el automotriz) decayeron, esta bonanza nos favoreció y nos especializó en otro tipo de manufactura, sin embargo con la caída de precios del petróleo se predice una baja considerable de las compras de este sector, el reto será buscar un nuevo mercado que este en crecimiento.


3. Dólar Fuerte. El dólar fuerte tiene dos visiones, la exportadora y la importadora, para el exportador el dólar fuerte representa más dinero en pesos, para el importador representa menos dinero. Sin embargo un Dólar tan alto desequilibra las finanzas de los sectores, el ideal es un dólar en $2.000. Los pronósticos no son alentadores y se espera que este año el dólar rebase los $2.600 y como mínimo se espera $2.400, el reto será comprar más productos locales.

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IMPORTANCIA DE UN BUEN DESENGRASE

IMPORTANCIA DE UN BUEN DESENGRASE
Art. 19 - 20-01-2015    Por: Ing. Juan Felipe Niño B. Director Comercial de Dosakín Ltda.



El año pasado estuve en una empresa dictando una capacitación de inicio de operaciones con nuestra empresa y explicando el proceso de pre-tratamiento, los métodos de medición, etc. y como es usual, siempre salen diversas preguntas y una de ellas me intereso bastante, la pregunta fue: 

¿... y no podemos omitir el desengrase? 

y aunque la respuesta es No me gustaría a través de este post mostrar las razones que nos llevan a que realicemos este paso.

En los procesos de pre-tratamiento de superficies metálicas se le llama desengrase a la remoción de la grasa y la suciedad adherida a la superficie metálica, y se debe remover ya que no permite que haya reacción entre el metal y el fosfato, por lo que la pieza no será útil o presentará problemas graves en los procesos y tratamientos posteriores.

Por lo general el metal puro viene recubierto de líquidos aceitosos, grasas y bastante suciedad, estas grasas y aceites adheridas al metal retrasan el proceso de oxidación, sin embargo se vuelven un problema cuando se desea que el metal puro entre en un proceso de pre-tratamiento.

Hay que aclarar que el desengrase NO es un desoxidante, un problema muy frecuente es utilizar el desengrase para remover el óxido, sin embargo no confundamos el oxido con la suciedad, la composición química del oxido es muy diferente por lo tanto se usan diferentes tipos de químicos especializados.

Es muy frecuente que en las plantas de manufactura se usen BPM (buenas practicas de manufactura) y no lo digo hablando de higiene y salud, me refiero al tratamiento adecuado que se le debe dar al metal, estas prácticas reducirán el riesgo de que la pieza se engrase o ensucie nuevamente.

Concluimos entonces que un buen desengrase dejará la superficie metálica totalmente limpia y permitirá la adhesión completa del fosfato garantizando que el tratamiento sea exitoso y que no se tengán problemas en tratamientos posteriores.

Agradezco la atención a este post y si tienen alguna pregunta la resolveré prontamente, también si necesitan ayuda más profesional se pueden comunicar con la empresa Dosakín patrocinadora de este blog y ellos darán una respuesta más completa de sus sistemas productivos.

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